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影響潤滑油性能下降因素有哪些?

作者:admin 時間:2022-03-04 14:56:02

經常看小編文章的朋友應該都知道正確使用潤滑油的重要性,正確使用潤滑油對提高機組運行性能、延長機組使用壽命、節約經濟開支具有重要作用。


  影響潤滑油性能下降因素有哪些?(圖1)


  1、溫度


  


  潤滑油是碳氫化合物的混合物,主要包括芳烴、環烷烴和烷烴。它們的指標在室溫下相對穩定,沒有明顯變化。然而,在高溫潤滑油中含有的各種碳氫化合物中,烷烴的抗氧化穩定性最差,其次是環烷烴,芳烴最不易氧化。但芳烴的碳氫化合物比例較大,不易完全燃燒,容易產生積碳,比例不宜過高。這些碳氫化合物在發動機工作中不斷加熱和氧化,并進一步收縮。因此,它們產生不溶于油的氧化產物,主要是瀝青,粘在活塞和氣缸之間,容易形成漆膜,造成粘結和拉棚。潤滑油高溫氧化后,流動性變差,粘結,產生積碳、漆膜和油泥,導致發動機進氣門密封不良,潤滑油濾清器堵塞,增加泵的運行阻力。嚴重時,還會造成機油限壓閥堵塞。


  


  2、水分


  


  為了提高潤滑油的使用性能,添加了多種添加劑,其中清潔分散劑就是其中之一。主要功能類似于磁力的排斥作用,防止潤滑油中的細雜質以油泥、積碳和漆膜的形式聚集成較大的顆粒沉積在金屬表面。清潔分散劑可以將氧化膠、積碳等變成微小顆粒懸浮在機油中,而不是沉積在金屬表面,然后通過機油濾清器過濾掉。機油中的水分會使這種清潔分散劑失效,使機油變成乳化液,破壞油膜,從而加速機油的氧化。當水分達到1%時,零件的磨損會加速2.5倍。潤滑油中的水分主要來自于氣缸下阻水圈或氣缸墊的損壞、氣缸蓋或機體的裂紋、氣缸蓋緊固螺栓的擰緊等,這將導致冷卻水進入油底殼的機油。


  


  3、柴油


  


  柴油進入油底殼后,油濃度變薄,粘度顯著降低,摩擦表面不能保持良好的油膜,零件不能正常潤滑,增加磨損。此外,柴油凝固點高,導致潤滑油傾斜點上升,低溫(高于潤滑油正常凝固溫度)凝固,發動機無法泵送油,摩擦表面處于無油潤滑狀態。柴油稀釋潤滑油的原因是:冷啟動不成功,氣缸與活塞間隙過大,燃油噴入氣缸時間不正確,燃燒不完全,導致未燃燒柴油延遲氣缸壁流入油底殼;噴油泵或輸油泵等供油系統部件磨損,使柴油漏入油底殼;部分噴油泵安裝在齒輪殼上,當柱塞磨損嚴重時,部分柴油沿柱塞與柱塞套間隙泄漏,進入齒輪室,最終歸因于油底殼,會增加油。


  



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